Conjunto De Ancinho De Feno

O fabricante de acessórios agrícolas estava enfrentando falhas por fadiga, com o uso de um pino elástico com fenda em um conjunto de ancinho de feno. O pino era usado para reter o cubo no eixo.

O fabricante contatou a SPIROL porque eles já tinham lido que o pino elástico espiral tinham mais vida útil, especialmente em aplicações dinâmicas. Eles recusaram a assistência de engenharia gratuita da SPIROL e simplesmente solicitaram amostras de um pino elástico espiral carga pesada, do mesmo tamanho do pino elástico que estava quebrando no conjunto de ancinho de feno. Algumas semanas depois, eles contataram a SPIROL novamente e dessa vez, pedindo assistência da nossa engenharia de aplicação.

Eles explicaram que o pino elástico de carga pesada também tinha falhado na aplicação, e que então, em seguida eles tentaram um pino sólido tratado térmicamente – Pensando que um pino mais forte seria necessário para a montagem. O pino sólido tratado termicamente também falhou.

Ao analisar a aplicação, a engenharia da SPIROL descobriu rapidamente que o material em que o pino foi aplicado, era aço laminado a frio sem tratamento térmico. As montagens que falharam foram avaliadas para determinar a causa raiz das falhas e, em cada caso, descobriu-se que o furo no qual cada pino foi usado havia sido alongado. Todos os pinos que falharam na montagem do ancinho de feno, o pino elástico, o pino espiral de carga pesada e o pino sólido com tratamento térmico, eram na verdade muito rígidos para o material macio da aplicação. A conclusão foi que quando a força era aplicada em cada uma das opções de pinos, em nenhuma delas percebeu-se flexibilidade suficiente para absorver o choque e a vibração. Cada pino rígido simplesmente transmitia a força para a parede do furo, o que resultava em deformação. Uma vez que o furo tinha sido alongado, qualquer força sobre o pino era exarcebada devido ao movimento do pino dentro do furo alargado. Isto foi ainda mais agravado pelo grande chanfro na entrada do furo, que introduziu tensão de flexão adicional no pino.

Para resolver o problema, mais do que buscar um pino mais forte, o fabricante precisava de um pino mais flexível. Eles precisavam de um pino que fosse forte o suficiente para resistir à força dinâmica que ocorria durante o uso e também, flexível suficiente para absorver o choque e a vibração, para isolar o furo da força versus simplesmente transmitir força para a parede do furo. O chanfro do furo também precisou ser removido.

Descobriu-se que os outros pinos elásticos estavam corroídos, embora fossem zincados. O que o fabricante do ancinho de feno não percebeu foi que o recobrimento de zinco é recomendado principalmente para pinos com fenda e pinos espirais, para resistir à corrosão galvânica – e não para a proteção contra corrosão atmosférica. Isso porque para qualquer produto que tenha furo, somente o diâmetro externo tem o recobrimento de zinco durante toda sua superfície. O diâmetro interno recebe cerca de um diâmetro de revestimento. Assim os pinos elásticos estava enferrujando de dentro para fora. 

Portanto, além de mudar para um pino espiral de carga padrão (em vez de um pino elástico com fenda ou pino espiral de carga pesada), a SPIROL recomendou que o fabricante mudasse de um pino de aço de alto carbono zincado para um pino de aço inoxidável 420. O aço inoxidável 420 oferece grande resistência à corrosão nesta aplicação sem a necessidade de subsequente revestimento. O aço inoxidável 420 também possui excelente resistência à fadiga em aplicações dinâmicas.

Suporte complementar de engenharia de aplicações: Os engenheiros de aplicação da SPIROL vão analisar as necessidades da sua aplicação e trabalhar em conjunto com seu time de desenvolvimento para recomendar a melhor solução.