Qual o melhor Pino Elástico Austenítico para Cargas Dinâmicas?

Todo Pino Elástico e Pino Espiral são projetados com diâmetro maior do que o diâmetro do furo recomendado. Pinos Elásticos comuns possuem uma abertura que permite a compressão do pino durante a instalação. Diferente dos Pinos Espirais que são inteiriços (sem fenda). Uma vez instalado, um Pino Elástico também deve manter a função e o encaixe desejado, amortecendo os choques e vibrações que previnem o dano e/ou a deformação do furo onde se encontra instalado. Um Pino Elástico comum pode flexionar apenas na área de 180º oposta a sua fenda, algo como o abrir e fechar de um livro. Isso foca toda a tensão em apenas uma área (veja Figura 2) levando à fadiga prematura e possivelmente rachando (veja Figura 3). Da mesma forma, uma vez que o metal perde resistência ele não pode mais manter as tensões dentro do furo e a retenção pode ficar comprometida. 

Em comparação, Pinos Espirais são capazes de distribuir as tensões ao longo de todo o pino, ele não possui uma área concentrada de tensão. Sob cargas aplicadas, o Pino Espiral continua se flexionando e enrolando-se em direção ao centro, absorvendo choques e vibrações, distribuindo as cargas por toda seção transversal conforme apresentado na Figura 4. O Pino Espiral se mantém estático na borda da junção, e o movimento elástico ocorre apenas na parte interna, em direção ao centro. Isso serve a dois propósitos importantes; o estresse é distribuído uniformemente através da seção transversal do pino e o pino permanece redondo para manter o máximo de contato com as paredes do furo.

Na Figura 5 vemos um Pino Elástico comum instalado em um furo com diâmetro nominal conforme o recomendado. Isso deve servir para tardar o encruamento e a fadiga embora isso ainda ocorra. Neste exemplo, uma vez que o Pino Elástico está completamente comprimido sob carga, a junção se fecha e ele passa a ter a função de um tubo sólido. Isso pode danificar o furo.

Na Figura 6, o Pino Elástico comum está instalado em um furo maior do que o recomendado. Com isso, há uma grande possibilidade que o movimento da fenda fique mais largo e a falha ocorra mais rapidamente.

Figura 7 retrata um Pino Espiral de mesmo diâmetro, instalado no mesmo furo recomendado, como vimos na Figura 5. Onde o Pino Espiral, tem um formato circular mais uniforme. Diferente disso, o Pino com fenda possui um formato oval, similar a uma gota d’água, o Pino Espiral mantém contato com no mínimo 270º da circunferência. A borda da junção é projetada para ser rebaixada, de forma a prevenir danos à superfície interna do furo. Essa área é conhecida como área da vírgula, destacada em azul (Figura 8).

Por fim, o aço inoxidável austenítico se mostra uma solução com melhor custo efetivo, ideal para ser utilizado na maioria das aplicações, embora existam. O encruamento é uma das principais preocupações em relação a outros possíveis problemas. A Corrosão Galvânica/compatibilidade de material, permite resistir a alguns agentes/meio ambiente corrosivos específicos, refletividade, magnetismo, e outros fatores particulares relativos a determinadas aplicações.  Os Pinos Espirais são projetados para oferecer uma ótima performance em uma ampla gama de condições. Os benefícios dos Pinos Espirais, em comparação com os Pinos Elásticos, aplicam-se a todos os materiais e funções, e podem ser mais evidentes quando fabricados em aço inoxidável austenítico. Se este material é requerido, os projetistas precisam estar cientes que a fadiga é sempre um possível problema se o pino for submetido a cargas dinâmicas. Um Pino Espiral oferece uma maior resistência e tempo de vida útil quando instalados conforme as orientações de nossas recomendações de projeto.