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Qual é a diferença entre pinos de mola em espiral de liga de aço e aço carbono?

por Christie Jones, Diretora de Marketing, Vice-Presidente

Os pinos elásticos espirais oferecem resistência e flexibilidade superiores em comparação com muitos outros tipos de fixadores. Os pinos elásticos espirais também absorvem choques e vibrações de forma eficaz e, portanto, funcionam como componentes ativos em aplicações dinâmicas e de fadiga. A seleção do material é fundamental para que o pino elástico espiral apresente as propriedades de mola necessárias para um desempenho ideal.

O aço carbono e o aço-liga são os materiais mais econômicos e versáteis disponíveis para uso em pinos elásticos espirais. Esses materiais estão prontamente disponíveis, são fáceis de processar e têm características de desempenho muito uniformes e previsíveis. Embora esses materiais tenham proteção limitada contra corrosão, eles são adequados para a maioria das aplicações. Ambos os materiais oferecem propriedades mecânicas semelhantes e devem ser considerados equivalentes pelos engenheiros do ponto de vista do projeto.

O aço carbono é mais barato do que o aço-liga, razão pela qual é o material geralmente preferido para pinos de mola. No entanto, pinos elásticos espirais com diâmetros grandes (> Ø.500” / Ø12 mm) não devem ser produzidos em aço carbono, pois não podem ser temperados com rapidez suficiente para atingir as propriedades mecânicas desejadas necessárias para aplicações estáticas ou dinâmicas. Portanto, o aço-liga é o material utilizado para pinos enrolados de grande diâmetro, pois os requisitos de têmpera são mais flexíveis e, portanto, mais fáceis de serem alcançados.

 

Descrição

Aço de alto carbono Aço-liga
Grau UNS G10700 / G10740 C67S (1.1231) / C75S (1.1248)

UNS G61500
51CrV4 (1.8159)

Especificação ASTM A684 / A684M
SAE J403
EN 10132-4

ASTM A506-05
EN 10132-4

Dureza, Vickers HV 420 – 545 HV 420 – 545

Visão geral do tratamento térmico

Todos os pinos de mola de aço carbono e aço-liga são tratados termicamente para otimizar a resistência, a flexibilidade e a dureza. O processo de tratamento térmico para pinos de mola fabricados com esses materiais envolve endurecimento da base, têmpera e revenimento. O tratamento térmico permite que os fabricantes manipulem a microestrutura de um produto, e isso é importante porque a microestrutura determina suas características.

A primeira etapa é o endurecimento da base, em que os pinos enrolados são aquecidos a temperaturas um pouco abaixo de 2000 °F (1100 °C), excedendo a temperatura eutetóide na qual a microestrutura é austenítica. Nesse ponto, a microestrutura do material pode ser controlada por têmpera, que é o processo de resfriamento do material até a temperatura ambiente. A taxa (tempo até a temperatura ambiente) na qual um material é temperado determina a microestrutura resultante. As ligas de ferro-carbono temperadas a partir da temperatura eutetóide podem resultar em três produtos microestruturais primários de transformação: perlita, bainita e martensita. A martensita exibe as melhores propriedades mecânicas das três. Na funcionalidade dos pinos de mola, isso equivale a resistência ao cisalhamento, vida útil à fadiga, flexibilidade, dureza, etc.

 

Aço carbono

Aço liga

Pinos Elásticos Espirais tratados termicamente

Teoricamente, o objetivo do tratamento térmico dos pinos de mola é obter uma microestrutura 100% martensítica. Embora isso não seja viável na prática, um processo de tratamento térmico eficaz otimizará a composição martensítica dentro do material. A martensita é formada quando o material é temperado rapidamente o suficiente para impedir a difusão do carbono. Se o processo de têmpera for muito lento, os átomos de carbono escapam da geometria atômica desejada e se formam microestruturas menos desejáveis (perlita, bainita).

A etapa final do tratamento térmico é o revenimento. Isso é feito depois que os pinos são temperados à temperatura ambiente. A têmpera ocorre em temperaturas abaixo de 1000 °F (540 °C) (abaixo da temperatura eutetóide crítica). A têmpera melhora a ductilidade e a resistência da martensita, pois os pinos ficam frágeis imediatamente após serem resfriados. O processo de têmpera deve ser realizado abaixo da temperatura na qual o metal se transforma em austenita. Essas baixas temperaturas aliviam a tensão interna, diminuem a fragilidade e mantêm a alta dureza. Molas (ou seja, Pinos Elásticos Espirais) temperadas em temperaturas mais altas resultam em maior perda de dureza e resistência, mas apresentam elasticidade aprimorada. Portanto, a receita de tratamento térmico é parte integrante do processo de fabricação do pino elástico espiral.

O tratamento térmico é um dos processos mais críticos na produção de pinos elásticos espirais, pois afeta diretamente o desempenho e a vida útil da montagem que utiliza o pino. Variações aparentemente pequenas no tempo (minutos) e na temperatura (± 10 °F (± -12 °C)) podem ter um impacto drástico na qualidade de um pino de mola. Por esse motivo, é fundamental que os fabricantes de fixadores tenham medidas de controle eficazes em vigor.

 

Austenita Temperamento controlado ➔ Martensita
Resfriamento moderado ➔ Bainita
Resfriamento lento ➔ Perlita

Aço carbono vs. aço liga

Os pinos elásticos espirais de aço carbono devem ser temperados a temperaturas ambientes em poucos segundos para atingir uma composição martensítica elevada. Por outro lado, o aço liga permite um tempo de têmpera muito mais longo (~1 minuto) para atingir uma composição martensítica elevada. O tempo de têmpera é afetado negativamente à medida que o pino de mola fica maior e tem mais massa. Especificamente, a parte externa dos pinos alcançará uma composição martensítica elevada, mas a parte interna dos pinos não. Os Pinos Elásticos Espirais com diâmetros de Ø.500” / Ø12 mm (ou menos) podem ser temperados rapidamente o suficiente para usar aço carbono. No entanto, os pinos elásticos espirais com diâmetros maiores requerem o uso de aço-liga para que toda a composição do pino tenha a oportunidade de alcançar uma composição martensítica ideal.

Impacto no campo — Tratamento térmico ineficaz

Aplicações estáticas

Se um pino helicoidal não atingir a microestrutura metalúrgica desejada, o pino corre o risco de falhar no campo após ser exposto a cargas aplicadas. Isso pode se apresentar na forma de falha por flexão ou cisalhamento.

Aplicações dinâmicas

Se um pino helicoidal não atingir a microestrutura metalúrgica desejada, a vida útil do pino será sacrificada. Isso limita o número de ciclos que o pino pode suportar em campo, reduzindo a vida útil funcional do conjunto.

Conclusão

Os projetistas devem considerar os Pinos Elásticos Espirais de aço carbono e liga de aço como aproximadamente equivalentes ao consultar o catálogo de um fabricante de pinos de mola. No entanto, tenha cuidado com os pinos elásticos de grande diâmetro (>Ø.500” / Ø12 mm) feitos de aço carbono, pois eles apresentam riscos mecânicos. O tratamento térmico é uma das etapas mais críticas na fabricação de pinos de mola, por isso é recomendável que os fabricantes de fixadores realizem o tratamento térmico internamente para ter controle total. Embora este artigo ofereça diretrizes gerais de projeto, é recomendável consultar engenheiros de aplicação especializados no projeto e fabricação de Pinos Elásticos Espirais para garantir que o material adequado seja selecionado para cada montagem específica.

Artigo escrito originalmente por Jeff Greenwood

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