Preparação do Furo para Pinos de Fixação por Pressão

Pinos Retos e/ou Retificados são peças metálicas cilíndricas, que geralmente apresentam chanfros em suas extremidades. O pino permanece fixado no furo da junção através da pressão exercida contra a parede do mesmo, cujo diâmetro é menor que o diâmetro do pino. Na maioria das aplicações, o atrito precisa ser limitado para manter as forças de inserção dentro de um limite prático. Os ajustes de pressão aceitáveis para a maioria dos metais (aço, bronze e alumínio) variam entre 0,013 e 0,05 mm. Em linhas de montagem, o ajuste de pressão aceitável é a soma das tolerâncias do pino e do furo. Por esse motivo, deve-se usar um furo extremamente preciso e retilíneo para a instalação desses pinos, com faixa de tolerância de 0,005 a 0,013 mm.

Para um furo de tamanha precisão, são utilizadas práticas de usinagem comuns para perfurar e alargar os furos, mas o processo não é tão simples assim. Para aumentar o tamanho de um furo de forma precisa, deve-se começar com um furo inicial de boa qualidade, pois um dispositivo alargador não é capaz de corrigir um furo cônico, oval, torto, superdimensionado ou irregular. A qualidade do furo antes do alargamento deve ser equivalente à qualidade necessária para o uso de um pino sólido com sulcos ou recartilhado.

Os pinos elásticos com fenda são peças tubulares vazadas, chanfradas nas extremidades, que apresentam uma única fenda longitudinal ao longo do seu comprimento. O pino permanece fixado na unidade através da pressão exercida contra a parede do furo, cujo diâmetro é menor que o diâmetro do pino. A fenda oferece um espaço para que o pino possa ser comprimido, e sua elasticidade produz a resistência necessária para manter o pino no furo. Se a fenda se fechar completamente durante a instalação, as forças de inserção aumentam significativamente já que o pino não atua mais como uma mola, e sim como um objeto sólido. A elasticidade e a fenda do pino permitem seu uso em aplicações com furos de tolerâncias maiores do que as exigidas para pinos sólidos.

Os pinos elásticos com fenda foram projetados para serem instalados em furos convencionais. Além de permitirem furos de tolerâncias maiores, os pinos elásticos com fenda eliminam a criticidade de se produzirem furos retilíneos ou perfeitamente circulares devido à capacidade do pino de se adequar ao furo. Como esses pinos exigem dos furos requisitos menos severos, eles podem ser utilizados com sucesso em furos moldados, fundidos ou estampados. Embora, no geral, os métodos de preparação de furo descritos acima não sejam necessários, um furo mais uniforme é capaz de aprimorar a repetibilidade de valores de força de inserção e fixação.

Em furos estampados, recomenda-se instalar os pinos na mesma direção da punção, e rebarbas excessivas devem ser evitadas. Os furos sinterizados ou fundidos devem ser criados com um pequeno raio de introdução, e as margens dos furos em materiais reforçados devem ser rebarbadas, isso auxilia em uma instalação adequada de qualquer pino elástico. Um escareador não elimina a borda afiada de furos endurecidos, ele apenas a posiciona mais para dentro do furo.

Pinos Elásticos Espirais são peças tubulares vazadas, produzidas com 2-1/4 de voltas de aço laminado, com extremidades chanfradas por estampagem. O pino permanece fixado na junção através da pressão exercida contra a parede do furo, cujo diâmetro é menor que o diâmetro do pino. Quando comprimido, o pino se enrola comprimindo-se dentro do furo e sua elasticidade produz a resistência necessária para mantê-lo no local. Devido ao design em espiral de 2-1/4 de volta do pino, é praticamente impossível fechá-lo totalmente quando instalado em um furo de tolerância mínima. O pino mantém sua elasticidade, proporcionando assim a força de instalação menos intensa de todos os fixadores de pressão. Devido à extrema flexibilidade desses pinos, eles podem ser usados em aplicações com furos de tolerâncias maiores do que as exigidas para outros pinos.

Assim como outros tipos de pinos, os pinos elásticos espirais foram projetados para serem instalados em furos convencionais. Esses pinos exigem requisitos menos severos dos furos, e são os mais adequados para furos moldados, fundidos ou estampados. A capacidade do pino de ser instalado em furos na tolerância inferior permite o uso de brocas convencionais em materiais cujos furos são geralmente realizados de forma subdimensionada. O uso dos métodos de preparação de furo descritos acima para realizar um furo de qualidade é capaz de aprimorar a repetibilidade de valores de inserção e fixação.