Menor Custo de Instalação

Ao procurar f ixadores para aquisição, o projetista geralmente escolhe os componentes mais baratos. No entanto, não é tão simples assim. Essa tem sido uma pergunta abordada pela SPIROL há mais de 50 anos, cuja resposta é: aquele que tem o menor custo de instalação.

Então, como é possível avaliar o menor custo instalado?  O custo de instalação é determinado por diversos fatores e considera todo o custo envolvido na instalação do fixador na montagem. Isto abrange o custo de preparação do furo, o método e facilidade de montagem, os custos de projeto e fabricação de componentes de acoplamento, o custo do fixador, o custo da baixa qualidade (desperdício) e o nível de satisfação geral do cliente final. O maior prejuízo ocorre quando o seu cliente escolhe o produto concorrente.

Na maioria dos casos, o elemento de fixação é o componente mais barato da montagem, geralmente representando uma pequena fração do custo total. No entanto, considerando sua função de integrar toda a montagem, o fixador é o elemento mais importante e, sem ele, todas as peças se tornam inúteis

Um exemplo de escolha de fixador baseada meramente no preço unitário e seu efeito potencial, é quando se compara os tipos de pinos elásticos, especialmente o Pino Espiral e pinos ISO com fenda – a SPIROL fabrica ambos. Baseada apenas no preço unitário, a decisão seria de utilizar o pino com fenda, uma vez que esse tipo de pino é aproximadamente 20% mais barato do que o Pino Espiral. No entanto, o Pino Espiral oferece importantes vantagens frente ao pino com fenda, facilitando consideravelmente sua instalação, cujo custo acaba sendo mais baixo. Vamos observar os diferentes aspectos. 

1. Preparação do Furo – a preparação do furo pode ser um processo custoso. Para um pino sólido, são necessárias duas operações, perfuração e alargamento do furo. O uso de um pino elástico elimina o processo de alargamento. Além disso, o Pino Espiral, que pode ser instalado em furos de tolerâncias maiores, gera grande economia em relação a troca de brocas e menos inspeções.
   
   
2. Facilidade de Montagem – os pinos ISO com fenda não são cilíndricos e não apresentam qualquer limite máximo controlado para o diâmetro do chanfro. Dessa forma, o pino pode ser produzido com um chanfro guia de tamanho equivalente ao do furo. Isso gera problemas de inserção e danos no furo. Quando a aplicação demanda um grande volume de pinos, necessitando sistemas de instalação automáticos, os problemas de inserção aumentam os custos de montagem, exigindo um equipamento maior. Além disso, os pinos com fenda se intertravam exigindo custosos métodos para que seja possível garantir uma alimentação a prova de falhas. Os Pinos Espirais têm chanfros controlados e são mais cilíndricos; e por não apresentarem fendas, não intertravam.
   
   
3. Baixa Qualidade – Os danos causados ao furo em decorrência da inserção podem gerar falhas prematuras da unidade ou desperdícios de montagem. O resultado desse dano é uma folga entre o pino e o furo, causando redução da resistência ao cisalhamento. Ou ainda pior, o pino pode simplesmente cair do furo e o conjunto se soltar. Os Pinos Espirais têm chanfros estampados que reduzem os danos no furo e demandam menos pressão durante a instalação.