Como Controlar os Custos de Ferramentas para Calços

A SPIROL possui vários métodos de fabricação que eliminam ou reduzem as despesas com ferramentas.

Os custos envolvidos com ferramentas para calços representam uma das formas mais rápidas de se estourar o orçamento de um protótipo ou projeto de produção em pequeno lote. A SPIROL possui vários métodos de fabricação que eliminam ou reduzem as despesas com ferramentas. Seja para um protótipo, um projeto de pequeno lote, ou um projeto de longo prazo, a SPIROL tem uma solução para minimizar os custos dos componentes instalados, controlando os custos de ferramentaria. Segue abaixo algumas das tecnologias de produção da SPIROL que são usadas para fabricar Calços e quando cada uma é mais vantajosa:

S.W.A.T. (Estampagem sem ferramenta)

O processo de estampagem criado pela SPIROL produz peças f inas de metal sem rebarbas com espessuras de 0,001” a 0,010”, em formas simples ou complexas. O processo de estampagem sem ferramenta é ótimo para peças de alumínio, latão, aço ou aço inoxidável. Também é ideal para repetibilidade dimensional e produção de baixo volume. Esse processo pode produzir peças com diâmetros de 1” a 21”. O processo de estampagem sem ferramenta é ideal para produções de 10 a 3.000 peças.

Corte a Laser com Controle Numérico Computadorizado

A SPIROL utiliza dois lasers que representam uma ótima alternativa às ferramentas na configuração de peças exclusivas, pequenos lotes e protótipos. Peças com espessura de 0,010” a 0,250” podem ser produzidas com a tecnologia de Controle Numérico Computadorizado, que garante a precisão em todo o lote. O corte a laser é adequado para alumínio, latão, aço e aço inoxidável. Os lasers da SPIROL podem acomodar peças de até 47” x 95”. O corte a laser da SPIROL é adequado para qualquer quantidade de peças.

Corte de Perfil em Alta Velocidade com Controle Numérico Computadorizado

Os centros de usinagem por Controle Numérico Computadorizado da SPIROL produzem peças sólidas ou laminada com precisão e qualidade superior. Quando usado em Calços Laminados, não há separação das lâminas pelo choque de estampagem e as camadas tornam-se fáceis de remover. O corte de perfil em alta velocidade com Controle de Numérico Computadorizado da SPIROL é ideal para peças laminadas com configuração singular de 0,012” a 0,250” de espessura. É possível produzir peças com diâmetro de 0,500” a 15” x 23”. O corte de perfil em alta velocidade da SPIROL é ideal para séries de produção de 1 a 500 peças.

Configuração Operacional e Ferramentas Combinadas para Diâmetro Externo/Diâmetro Interno

A SPIROL acumulou milhares de ferramentas de uso livre e combinadas, capazes de produzir arruelas com dimensões especiais em uma ou duas etapas e peças com diâmetro externo e interno. A configuração operacional utiliza ferramentas padrão para produzir uma arruela em duas etapas ou peças com diâmetro externo/interno. As ferramentas combinadas para diâmetros externo/interno produzem arruelas com uma ampla variedade de dimensões especiais em uma única etapa. As ferramentas combinadas para diâmetros externo/interno são indicadas para quando a capacidade estatística for um critério.

Ferramentas Compostas

Para os produtos com ciclo de vida longo, as ferramentas compostas de etapa única garantirão a qualidade e a repetibilidade do produto durante toda a vida da ferramenta. A oficina de matrizes da SPIROL produz ferramentas de qualidade a um preço competitivo utilizando as mais modernas tecnologias de produção por Controle Numérico Computadorizado e Eletroerosão. Ferramentas compostas são ideais para peças de longa duração com configurações complexas.

Como Saber se a Melhor Abordagem é a Tecnologia Com ou Sem Ferramentas?

A Tecnologia Sem Ferramenta é quase sempre a solução mais econômica para protótipos e pequenos lotes de Calços. Mas, à medida que as quantidades e a expectativa de vida do projeto aumentam, chega um ponto em que a tecnologia com ferramentas pode ser o método preferido.

Aqui está uma fórmula simples para determinar qual método é o melhor para cada projeto. Lembre-se de calcular a quantidade de peças necessárias ao longo da vida útil do projeto.

vs.

O cálculo que resultar no menor custo é, em geral, a melhor escolha.

A equipe de estimativa de custos da SPIROL analisará os potenciais métodos de produção para determinar qual é o melhor com base na expectativa de vida útil das peças e requisitos de volume.